Молотковая дробилка для электронных отходов (Hammer Mill)

Молотковая дробилка ENERPAT предназначена для измельчения электронных отходов и электронного лома и широко используется в линиях переработки WEEE. Оборудование эффективно перерабатывает компьютеры, печатные платы, телевизоры и мелкую бытовую технику.

После дробления материал приобретает однородную фракцию, что облегчает последующие процессы сортировки и извлечения цветных металлов, повышая эффективность переработки.

Преимущества молотковой дробилки ENERPAT

• Высокая эффективность раздавливания

  Высокие марганцевые молотки сопротивляются износу и воздействию, поддерживая высокую пропускную способность по различным материалам для корма.

• Чистая отделка измельчения

  Усовершенствованная система резака обеспечивает острый, равномерный разрыв и оставляет металлическую поверхность чистой, делая нижнее разделение быстрее и проще.

• Простое обслуживание

  Компактная, хорошо спланированная планировка позволяет техническим специалистам быстро достигать точек обслуживания, сокращая время обслуживания и выполнение затрат.

• Встроенная безопасность

  Несколько охранников, датчиков и локаутов соответствуют новейшим стандартам безопасности, защищая как экипаж, так и машину для беззаботной работы.

Применение молотковой дробилки

Молотковая дробилка широко используется в линиях переработки электронных отходов (e-waste) и предназначена для измельчения различных видов электрического и электронного лома. 

Оборудование эффективно разрушает корпусные материалы и освобождает металлические компоненты, подготавливая материал к дальнейшей сортировке и извлечению ценных металлов.

Типичные обрабатываемые материалы:

• печатные платы (PCB)

• компьютеры и компьютерные комплектующие

• мелкая бытовая техника

• телевизоры и электронные устройства

• электронный лом и электрические отходы

• корпуса электроники из пластика и металла

• алюминиевые радиаторы и металлические детали

• смешанные отходы электронного оборудования (WEEE)

После дробления материалы приобретают однородную фракцию, что значительно повышает эффективность последующих процессов сепарации, сортировки и извлечения меди, алюминия и других металлов.

до обработки	после обработки

Принцип работы молотковой дробилки

Материал подаётся в дробильную камеру через загрузочное отверстие. Высокоскоростной ротор с установленными молотками наносит сильные ударные воздействия по материалу, разрушая его на более мелкие части.

В процессе дробления материал многократно подвергается ударному, сдвиговому и трению, пока не достигнет необходимого размера. После этого измельчённый материал проходит через решётку и выводится из дробилки для последующей сепарации и сортировки металлов.

Материал кормления

Металл с ломами передается в дроблентную камеру вертикального измельчителя через систему кормления.

Материал сокрушительный

Молотки в верхней части камеры раздавят материал, который затем заземляется между катящимся ножом и износостойким лайнером корпуса.

Увольнять

Металлические частицы, раздавленные до 50-80 мм, проходят через зазор между нижним холмическим ножом и корпусом в камеру разряда, где они вытесняются скребным устройством.

Композиция и структура

	Конструкция корпуса Износостойкий корпус повышенной прочности Корпус изготовлен с использованием технологии высокопрочной сварки, что обеспечивает высокую устойчивость к износу и ударным нагрузкам. Разъёмная конструкция Вертикальный корпус имеет разборную конструкцию, что значительно упрощает техническое обслуживание и ремонт оборудования. Усиленная конструкция Корпус рассчитан на работу под высокими нагрузками и давлением, обеспечивая стабильную и надёжную эксплуатацию в тяжёлых условиях.
	Молотковый механизм Износостойкие молотки высокой прочности Молотки изготовлены из высокопрочной износостойкой литой стали. Термическая обработка Все молотки проходят процесс закалки и поверхностного упрочнения для повышения износостойкости. Долгий срок службы и высокая безопасность Конструкция обеспечивает высокую устойчивость к ударным нагрузкам и износу, что значительно увеличивает срок службы оборудования.
	Силовая система Двигатель Siemens Используется надёжный двигатель немецкого бренда Siemens, обеспечивающий стабильную работу оборудования. Шкивы увеличенного диаметра Высококачественные шкивы большого диаметра обеспечивают стабильную передачу мощности и высокую эффективность работы. Гидравлическая муфта Оборудование оснащено гидравлической муфтой, которая оптимизирует запуск оборудования и снижает пусковые токи.
	Подшипниковый узел Подшипники FAG / SKF Используются высококачественные подшипники немецких брендов FAG или SKF. Устойчивость к высоким нагрузкам Конструкция рассчитана на работу при сильных нагрузках и эффективно поглощает ударные воздействия. Самоцентрирующаяся система Подшипниковая система обладает функцией самовыравнивания, что снижает износ и увеличивает срок службы оборудования.
	Интеллектуальная система управления Запуск одной кнопкой Простая и удобная система управления обеспечивает быстрый запуск оборудования. PLC-управление Оборудование оснащено системой управления Siemens или Schneider PLC с сенсорным экраном. Автоматическая регулировка подачи Гибкая настройка подачи материала обеспечивает стабильную работу и удобство эксплуатации.

Если вам требуется оборудование для переработки электронного лома, свяжитесь с нами. Инженеры ENERPAT помогут подобрать оптимальную конфигурацию дробилки в зависимости от типа материала и требуемой производительности.